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Servicio personalizado

Cómo personalizar sus propias piezas de zafiro:

Servicio

Confirme las especificaciones con DWG.

Antes de realizar el pedido, necesitamos su DWG.para confirmar especificaciones importantes y ofrecerle el precio y la información de entrega, generalmente el precio se verá afectado por los siguientes elementos: 1. Dimensiones;2. Planitud de la superficie;3. Calidad de la superficie;4.Cantidad.Etc..

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Pedido y pago de depósito

Después de confirmar el precio y el tiempo de entrega, envíenos su orden de compra y luego le enviaremos una factura proforma con nuestra información bancaria y otros detalles importantes.Después de recibir el pago del depósito, comenzaremos a procesar.

embalaje

embalaje y entrega

Cuando se verifiquen los productos, los empaquetaremos bien y los enviaremos por DHL a todo el mundo.

Los componentes están envueltos en papel de condensador, cada producto está empaquetado individualmente en un

bolsa ziplock, luego empaquetada en una caja de PP resistente y luego coloque la caja de PP en una caja de cartón.

Los pasos típicos de procesamiento de zafiro en nuestra fábrica son los siguientes:

Los pasos típicos de procesamiento de zafiros en nuestra fábrica son los siguientes

Aparato de orientación de cristal NDT de rayos X

Primero, usamos un instrumento de orientación de cristal para detectar la orientación de cristal, y luego marcaremos la orientación como las solicitudes del cliente.

Aparato de orientación de cristal NDT de rayos X

Corte de ladrillos de zafiro

Luego, cortaremos el ladrillo de zafiro, el grosor es cercano al producto terminado, pero reservamos el grosor de la capa de eliminación requerido para esmerilar y pulir

Corte de ladrillos de zafiro

Máquinas de redondeo

Si el producto final tiene forma redonda, entonces redondearemos el cuadrado cortado o la hoja plana redonda para llevar la redondez del producto al nivel requerido.

Máquinas de redondeo

Sala de molienda

Después de terminar todo el trabajo previo en la forma, procesaremos la superficie del producto desde la molienda.,Dependiendo del grado de exigencia de precisión de mecanizado, utilizamos dos procesos diferentes, rectificado de una cara o rectificado de doble cara.

Sala de molienda

Rectificadora y pulidora de un solo lado

El rectificado de una sola cara lleva más tiempo y es adecuado para productos con grandes requisitos de superficie

Máquina pulidora de un solo lado

Rectificadora y pulidora de doble cara

El procesamiento de rectificado de doble cara es más rápido que el rectificado de un solo lado, puede completar el rectificado de dos superficies al mismo tiempo, y el paralelismo del producto del rectificado de doble cara es mejor que el rectificado de un solo lado

Máquina pulidora de doble cara

Biselado manual

El biselado puede evitar de manera efectiva los efectos negativos del colapso de los bordes en el esmerilado y pulido del producto en el proceso de mecanizado.,También protege a los trabajadores de cortes al transportar productos.

Biselado manual

Pieza de proceso de rectificado fino

Después de terminar el primer proceso de molienda, entrará en el segundo proceso de molienda fina.

Pieza de proceso de rectificado fino

Medición de espesor

Cuando se completa el proceso de molienda fina, debemos medir el grosor y asegurarnos de que esté dentro de la tolerancia del producto terminado.El grosor no cambiará durante el proceso de pulido, por lo que el grosor después del esmerilado fino debe estar dentro de los requisitos del producto terminado.

Medición de espesor

Sala de pulido

Si la calidad de la superficie del producto de molienda fina puede pasar la inspección de nuestros trabajadores calificados, entonces ingresa a la etapa final de procesamiento, pulido.Lo mismo con el esmerilado, utilizaremos dos métodos de pulido diferentes según los requisitos de calidad de la superficie del cliente.

Sala de pulido

Sala de pulido doble y equipo de agua ultrapura

El pulido de doble cara puede reducir en gran medida el tiempo requerido para el pulido, al tiempo que elimina los pasos de procesamiento de la placa adhesiva, por lo que generalmente se usa cuando los requisitos de calidad de la superficie no son altos, pero la cantidad de procesamiento es grande

Sala de pulido doble y equipo de agua ultrapura

Pulido de un solo lado

Para productos con requisitos de alta calidad de superficie, a menudo es necesario procesar una cara en una máquina pulidora de una sola cara para reducir las variables que deben controlarse en el proceso de procesamiento, y los tipos de superficie de alta precisión a menudo deben ajustarse y procesado repetidamente para obtener, lo que también determina por qué el precio de los productos de alta precisión es mucho más alto que la precisión general del producto

Pulido de un solo lado

Comprobación de dimensiones

Después del procesamiento y la limpieza, el producto se envía a nuestro centro de inspección de calidad para una serie de pruebas para garantizar que el producto terminado cumpla con los requisitos de diseño del cliente.Por supuesto, la prueba del producto terminado aquí no representa todos nuestros procedimientos de prueba y medios de garantía de calidad. La prueba del producto se ejecutará durante todo el proceso.,principalmente como dimensiones, redondez, paralelismo, verticalidad, ángulo, superficie plana.

Comprobación de dimensiones

Comprobación de la calidad de la superficie

Utilizamos luces de inspección óptica estándar y microscopios para comprobar si hay arañazos y manchas en la superficie del producto.

Comprobación de la calidad de la superficie

Comprobación de la planitud de la superficie

 

La planitud de la superficie y el paralelismo del producto se detectarán utilizando el interferómetro láser

 


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