Los pasos típicos del procesamiento del zafiro en nuestra fábrica son los siguientes:
Aparato de orientación de cristales NDT de rayos X
Primero, usamos un instrumento de orientación de cristal para detectar la orientación de cristal, y luego marcaremos la orientación según las solicitudes del cliente.
Corte de ladrillos de zafiro
Luego cortaremos el ladrillo de zafiro, el grosor es cercano al del producto terminado, pero reservamos el grosor de la capa de remoción requerido para esmerilar y pulir.
Máquinas de redondeo
Si el producto final tiene forma redonda, redondearemos la hoja plana cortada en escuadra o redonda para llevar la redondez del producto al nivel requerido.
Sala de molienda
Después de terminar todo el trabajo anterior en la forma, procesaremos la superficie del producto a partir de la molienda.，Dependiendo del grado de exigencia de precisión de mecanizado, utilizamos dos procesos diferentes, rectificado de una cara o rectificado de dos caras.
Rectificadora y pulidora de un solo lado
El rectificado por una cara lleva más tiempo y es adecuado para productos con altos requisitos de superficie.
Rectificadora y pulidora de doble cara
El procesamiento de rectificado de doble cara es más rápido que el rectificado de un solo lado, puede completar el rectificado de dos superficies al mismo tiempo, y el paralelismo del producto del rectificado de doble cara es mejor que el rectificado de un solo lado
Biselado manual
El biselado puede evitar eficazmente los efectos negativos del colapso del borde en el esmerilado y pulido del producto en el proceso de mecanizado.，También protege a los trabajadores de cortes al transportar productos.
Pieza de trabajo de proceso de rectificado fino
Después de terminar el primer proceso de molienda, entrará en el segundo proceso de molienda fina.
Medición de espesor
Cuando se completa el proceso de molienda fina, debemos medir el espesor y asegurarnos de que esté en la tolerancia del producto terminado. El grosor no cambiará durante el proceso de pulido, por lo que el grosor después del esmerilado fino debe estar dentro de los requisitos del producto terminado.
Cuarto de pulido
Si la calidad de la superficie del producto de molienda fina puede pasar la inspección de nuestros trabajadores calificados, entonces entra en la etapa final de procesamiento, pulido. Lo mismo con el pulido, utilizaremos dos métodos de pulido diferentes según los requisitos de calidad de la superficie del cliente.
Cuarto de pulido doble y equipo de agua ultrapura
El pulido de doble cara puede reducir en gran medida el tiempo requerido para pulir, al tiempo que elimina los pasos de procesamiento de la placa adhesiva, por lo que generalmente se usa en la superficie, los requisitos de calidad no son altos, pero la cantidad de procesamiento es grande.
Pulido de un solo lado
Para productos con requisitos de alta calidad de superficie, a menudo es necesario procesar un solo lado en una máquina pulidora de un solo lado para reducir las variables que deben controlarse en el proceso de procesamiento, y los tipos de superficies de alta precisión a menudo deben ajustarse y ajustarse procesado repetidamente para obtener, lo que también determina por qué el precio de los productos de alta precisión es mucho más alto que la precisión general del producto
Comprobación de dimensiones
Después del procesamiento y la limpieza, el producto se envía a nuestro centro de inspección de calidad para una serie de pruebas para garantizar que el producto terminado cumpla con los requisitos de diseño del cliente. Por supuesto, la prueba del producto terminado aquí no representa todos nuestros procedimientos de prueba y medios de garantía de calidad, la prueba del producto se ejecutará a lo largo de todo el proceso.，principalmente como Dimensiones, redondez, paralelismo, verticalidad, ángulo, planitud de la superficie.
Comprobación de la calidad de la superficie
Utilizamos microscopios y luces de inspección óptica estándar para comprobar si hay arañazos y manchas en la superficie del producto.
Comprobación de la planitud de la superficie
La planitud de la superficie y el paralelismo del producto se detectarán mediante el uso del interferómetro láser.